Последовательность производства экскаватора

От стальной пластины к партнеру: рождение мини-экскаватора Hightop

Каждый экскаватор Hightop — это не просто холодное оружие, а ловкий компаньон, готовый путешествовать по всему миру и доказывать свою ценность в муниципальных работах, ландшафтном дизайне и ограниченных пространствах. Сегодня давайте зайдем на завод и станем свидетелями всего пути создания компактного экскаватора Hightop.

Первая остановка: Точная резка, Построение «скелета».

Путешествие начинается с высококачественных стальных пластин одна за другой. В автоматизированном цехе лазерной резки, согласно инструкциям цифрового чертежа, луч высокоэнергетического лазера разрезает стальную пластину до исходной формы таких конструктивных элементов, как кабина, стрела и штанга ковша. Каждый компонент имеет свой собственный идентификационный код, что закладывает основу для последующего отслеживания качества всего процесса.

Остановка вторая: мастерство сварки, вложение «души»

Разрезанные детали поступают на сварочную станцию. Здесь ведущую роль играют автоматизированные сварочные роботы, работающие в координации с опытными сварщиками, чтобы каждый сварной шов был равномерным, прочным и надежным. Летящие искры сварки, кажется, наделили этот небольшой экскаватор цепкой «душой», что позволило ему справляться со всеми видами задач в будущем.

Остановка 3: Окончательная сборка и интеграция, пробуждение «жизни»

Имея прочный «скелет», рама поступает на линию окончательной сборки, где один за другим устанавливаются основные компоненты: мощный и энергоэффективный двигатель в качестве «сердца», чувствительная и надежная гидравлическая система в качестве «нервов» и точная система управления. Рабочие следили за тем, чтобы каждая труба и каждый жгут проводов были соединены на месте, как при сборке «боевой брони».

Остановка четвертая: надеть новую одежду и пройти комплексный «медицинский осмотр».

После завершения окончательной сборки экскаватор поступает на линию экологически чистой окраски, где он подвергается предварительной обработке, электрофорезу, процессам распыления и сушки и покрывается фирменным прочным и ярким покрытием Hightop. Впоследствии перед отправкой с завода он прошел самый ответственный этап — комплексную проверку работоспособности. На заводской испытательной площадке профессиональные инженеры-наладчики запустят оборудование, проведут точную калибровку и тестирование всех его действий, таких как ходьба, вращение и копание, чтобы гарантировать, что оно будет доставлено заказчику в надлежащем состоянии.

Когда этот новенький мини-экскаватор Hightop, наконец, пройдет строгий заводской контроль и спокойно припаркуется на территории отгрузки, он готов стать незаменимым надежным партнером в вашем бизнесе.

От стальной пластины до интеллектуальной, гибкой и стабильной строительной машины — этот процесс воплощает в себе приверженность Hightop качеству и стремление к инновациям. Мы считаем, что только оборудование, изготовленное с таким тщательным мастерством, может оправдать доверие каждого клиента.